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1、碳酸饮料生产线实现手动操作和自动控制配料功能;
2、美观实用的生产过程动态模拟,能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值;
3、存贮配方预置,可随时进行配方调用、修改、删除和查询;
4、每批配料数据的历史记录保存,可随时对产量及耗料进行班、日、月、年报表统计、查询和打印;
5、在配料过程中,具有缺料自动报警,并可在线人工更换装有相同物料的仓号;
6、具有操作员权限管理、现场管理和网络化的远程服务等功能;
7、配料系统采用进口工业计算机(IPC)作为上位机监控系统,配以Kingview6.51监控组态软件,保证系统的稳定性、可靠性、长期性。
8、整个系统均为人机对话模式,操作简单易用,维护方便;
9、可实现远程管理,控制室的计算机可与总经理室的计算机联网。总经理室内可实时查看生产情况和生产报表。
10、采用变频器控制下料,可提高配料精度,从而提高产品的质量和稳定性。
QHS系列碳酸饮料生产线是提高水、糖浆和二氧化碳的比例精确而精心设计制作，采用国外先进技术－静态混合器来减薄水层，增加碳化时间，确保饮料混合效果；采用二氧化碳回流脱氧，既节省二氧化碳，又达到脱氧的目的；优质的水泵和西门子电器等组成完善的自动控制系统，具有动作协调、外形美观、清洗便利、自动化程度高等优点，适用于多种类型饮料的混合。如汽水、果汁饮料、可乐等软硬饮料。
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